甘肃汇众标识席总：标识公司管理心得

2018年8月8日《周三晚8点-易凯有约》第七十期由甘肃汇众标识席总分享，分享主题：标识公司管理心得。





甘肃汇众标识设计制作有限公司成立于1997年，多年以来致力于标识标牌系统的设计、开发、生产。产品以铝型材、亚克力、钣金等材料的户内外标识标牌，行业涉及房地产、医疗、公共设施、景区、办公楼等方面。经过数十年的积累，公司占地十五亩的产业园区于2016年投入使用，拥有员工60余人，在西北同行中树立了较好的口碑。



以下是席总部分分享内容：

大家晚上好，我是汇众标识的席建军，今天晚上跟大家分享一下我公司这几年的管理经验。



我公司从去年开始进行规划往正规发展，我这边通过探索和一些考察总结出一些经验。我以前对工厂的管理，也是摸着石头过河，就是不太明确，那后来就是通过学习，我大概总结出工厂其实是它是有规律可循的。工厂的管理，大概从人、机、料、法、环这5大块进行管理。



第一点，人这一块的，我主要做绩效这一块进行分配，因为我原来的薪酬激励机制，我觉得不太合理，当时是底薪+加班费。谈到了员工的薪酬这一块，当时我觉得这个是很大的问题，因为员工积极性调动不起来，我就进行薪资结构改革，把原来的这种薪酬机构就是从底薪+加班费薪酬结构改革为绩效制的，让员工多劳多得、干多干少有个区别，这样的对待。我进行薪资改革只是一个方面，我从去年八月份改革以后到现在整整有一年，整体感觉非常好，这个就是我在人这块所进行的改革。



第二点，在机台这一块，因为我们当时跟南方大的差距，应该说除了工艺，就是机台的一些设备上的问题。所以说，“工欲善其事，必先利其器”这个道理我懂。我在机台这个方面下了一些功夫，把我原有的机台做了一些更新和更换。我去年引进了日本的自动UV机，从整体上来提升我产品的品质，因为看起来这台UV机在这个领域的优势非常好，所在机台方面采购了这台UV机，今年我三月份的时候又逐步引进了一台激光机，激光机的使用效果也是非常好。



第三点：材料，我从材料这一块做了一些优化，因为原来我所寻求的供应商都是一些相对来说价格比较低的。但是看起来价格低的东西也不见得是好东西，所以说我这边从供应商这块做了一些优化，从原材料、价格和品质方面折中取了中，然后的我进行一些采购。采购的时候我同步做了一些验证，就是从他的价格、性价比、品质做比对，最终选择了比较合适的供应商，来给我这边做原材料供应。



第四点：培训，就是一些作业方法，因为其他作业方法，主要是讲到远的一些作业手法、一些技能培训。其实我认为我们公司现在这些培训是做在比较力度比较大，依据去年的数据统计，我们去年培训比例应该是百分之十八，占到总人均数的百分之十八左右，我每年、每个月内训和外训同步进行，然后进行培训。我个人认为培训应该对公司的工艺、生产流程有着非常大的帮助，所以说我认为培训是一个公司发展必不可少的。



第五点：环境，因为我认为生产环境非常重要。当时我们在西北这块的生产就是除了工艺和品质以外，对生产环境的要求并不高，但是我参观南方工厂以后，我觉得生产环境应该要干干净净，或者说对生产品质有一些帮助才是非常好。所以说我公司推进了7s管理，从去年一月份开始到今年执行7s管理，在工厂里面的推动和推广是非常成功的。我个人认为7s管理提升了我公司的产品的品质，客户来工厂参观以后对我们工厂的这个生产环境评价是非常高的。



以上是我今天晚上分享的全部内容，其实，我们也是边做、边思考、边总结、边改进，希望群里的朋友们提出你们宝贵的意见和建议，我们共同进步，谢谢主持人。



Q：席总能否为我们详细说一下7s管理？

A：我给大家细谈一下我公司的7s导入。当初原计划是导入5s，就是整理、整顿、清扫、清洁、安全，这就是5s。但是到后来我经过反复去研究，总感觉少了些什么。所以，我决定导入7s，这管理理念主要看起来南方的实行得比较好，所以说我考察以后，我就把它引过来。其实刚开始同步搬进我工厂的时候，工人还是很不很不情愿，把7s作为一天的工作内容来去执行。



前期时，工人很不情愿接受7s，因为总感觉7s导入以后，员工感觉他的工作量增加了，因为每天的东西，你要去定位，与原来的生产环境和他每天的日常生产，感觉有些地方是冲突的。我觉得他只是个人感觉，但是后来我跟他们细心的讲，慢慢地推进以后，他们发现其实对他们的生产是有帮助的。因为整体上来讲，推行了整理、整顿、清扫、清洁以后，你的生产环境知识相对以前来说就要好很多，你的工作环境变好以后，你工作的心情也会随之改变。



清扫、清洁以后，整个环境干净以后，人在作业的当中就不会被一些东西挡道或者说被一些东西阻碍了工作，我认为清扫、清洁是你生产过程中一直要去做的。只要你去坚持，你的生产流程、还有你的生产出的产品的品质相对以前要好很多。



再来谈一下5s后加上的两个方面：节约和安全，因为我以前对工厂安全这一块抓得不是太多，总感觉安全不是太重要或者说安全这一块问题不大。其实我后来发现工厂工人越来越多，机台越来越多，安全是反而显得非常重要。



所以我在安全这一块导入了一些新的文件，因为你只提出了安全这么一个口号，是不现实的。我通过一些作业手法和安全操作流程，针对人员做一些培训，把安全这一块抓起来，因为我觉得工厂这一块安全非常重要。我谈一下节约，在原来我生产过程中，我认为浪费的量是非常大的，浪费的方面主要体现下料、原材料、采购方面，导入节约以后，起草了很多奖罚的机制。



接下来我给大家分享一下素养，我认为公司的企业文化与素养有很强相关性。而且素养应该是对公司来说利大于弊，我个人认为素养这一块，只要你做得好是会起到事半功倍的效果，因为公司有企业文化以后，员工才把原来发挥不出来的，他才会发挥出来。我认为素养这一块其实也是一个公司要抓住的一个重点。